Tietoja muovituotteen kovuudesta

Muovin kovuus viittaa yleensä muovimateriaalin kykyyn vastustaa jäykän materiaalin puristusvoimaa, ja sen numeerista arvoa voidaan pitää kvantitatiivisena heijastuksena muovin pehmeydestä ja kovuudesta. Vaikka muovikovuudella ei ole luontaista vastaavuutta muiden mekaanisten ominaisuuksien kanssa, kuten metallien kovuus, kovuus on tärkeä indikaattori materiaalin laadunvalvonnassa ja tuotteen tarkastuksessa!

Esimerkiksi:

1. Elastomeeriset muoviraaka-aineet, materiaalin kovuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen käsiin, kumipäällysteen vaikutukseen, ja kovuuden kautta voidaan epäsuorasti ymmärtää materiaalin muita mekaanisia ominaisuuksia, kuten hankauskykyä, vetolujuutta ominaisuudet, kovetusaste.

2. Autojen muoviosien lujuus on vastaava. Samanaikaisesti on lisättävä monia osia apumateriaaleilla, jotka vaikuttavat niiden suorituskykyyn. Siksi tarvitaan kovuuskoe.

Kun muovituotteen kovuusarvo on saatu testauksen avulla, miten tuotteen kovuus muutetaan tuotteen laadun parantamiseksi?

1. Sekoittaminen voi lisätä muovien kovuutta

Parannettu muovisekoitusmenetelmä on sekoittaa korkean kovuuden hartsi alhaisessa kovuushartsissa sen yleisen kovuuden lisäämiseksi. Yleisesti käytetyt sekahartsit ovat: PS, PMMA, ABS ja MF. Muunneltavat hartsit ovat pääasiassa PE, PA, PTFE ja PP.

2. Komposiittimateriaalit parantavat muovikovuutta

Menetelmä muovikomposiitin kovuuden lisäämiseksi on sitoa korkea kovuushartsi matalan kovuuden muovituotteen pintaan. Menetelmä soveltuu pääasiassa suulakepuristettuihin tuotteisiin, kuten levyihin, levyihin, kalvoihin ja putkiin. Yleisesti käytettyjä komposiittihartseja ovat PS, PMMA, ABS ja MF.

3. Muovipinnan lisääntynyt kovuus

Tämä menetelmä käsittää vain muovituotteen ulkopinnan kovuuden lisäämisen ja tuotteen sisällä olevan kovuuden muuttumattomana. Tämä on edullisen kovuuden parantamismenetelmä. Modifikaatiomenetelmää käytetään pääasiassa ulkokuorissa, koriste-aineissa, optisissa materiaaleissa ja päivittäisissä tarpeissa. Modifiointimenetelmä sisältää pääasiassa kolme päällystys-, pinnoitus- ja pintakäsittelymenetelmää.

Opi ymmärtämään edellä mainittujen muovituotteiden kovuuteen liittyvät keskeiset kohdat, niin miten kovuus havaitaan?

Yleinen menetelmä kovuuden havaitsemiseksi voidaan jakaa Shore-kovuuteen ja Rockwellin kovuuteen ilmaisupään muodon mukaan. Koska Shore-kovuuskoe on eniten käytetty kumi- ja muoviteollisuudessa, keskitymme tänään Shore-kovuuteen.

Shore-kovuus on menetelmä, jolla osoitetaan brittiläisen Albert F. Shoren ehdottaman materiaalin kovuusaste. Yleisesti käytetyt mallit ovat Shaw A, C ja D. Kunkin mallin yleinen tarkoitus on seuraava:

Shaw-tyyppi: soveltuu keski- ja matalan kovuuden muovien, nahan, kaikenlaisten kumien, monirasvojen, vahan ja niin edelleen testaamiseen.

Shore C: Soveltuu vaahtojen, sienen, mikrohuokoisten kenkien jne. Testaukseen.

Shore D: soveltuu kovakumin, kovan hartsin, lasin, kestomuovien, painolevyjen, kuitujen jne. Testaukseen.

Kun määritetään Shore-kovuus, ISO-standardi, käyttäen tyyppi A ja tyyppi D.

Kovuuskaavio

Shore-kovuuden vertailutaulukosta voidaan nähdä, että materiaalin kovuus, jonka Shore-kovuus on 90 A tai vähemmän, mitataan kovuudella A, ja materiaalin materiaali, joka on suurempi kuin 90 A, mitataan D-mittarilla. Todellisen testin alkuvaiheessa on valittava sopiva kovuusmittarimalli näytteen kovuuden mukaan.

tervetuloa valitsemaan rannan kovuuden testeri:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/hardness-tester/digital-display-shore-hardness-tester.html