Pölypussi vetokoekäyttö -- yleinen materiaalitestauskone + iso aalto

Teollisuuden ympäristönsuojeluvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä pölypussit ovat pölynpoistolaitteiden ydinkomponentteja, ja niiden suorituskyvyn laatu liittyy suoraan pölynpoistovaikutukseen ja laitteiden käyttöikään . Kezhun-mittaukseen ja hallintaan uskoo, että vetolujuus on yksi avainindikaattoreista pölypussien laadun laadun arvioimiseksi {2

 

Asiaankuuluvien standardien perusteella tässä artikkelissa käytetään yleistä vetolujuuden testauskonetta pölyjen vetokokeiden suorittamiseen, systemaattisesti tutkimaan niiden mekaanisia ominaisuuksia ja tarjoaa tieteellisen perustan tuotteiden laadunvalvonnan ja palvelun käyttöiän arvioinnille .

 

1. testiperiaate

Pölypussin vetolujuuden testi on mitata näytteen mekaaniset ominaisuudet vetolujuusprosessin aikana soveltamalla yksisuuntaista vetolujuutta näytteeseen . Kun näyte altistetaan aksiaalijännitykselle, sisäinen kuidun rakenne tuottaa jännitysjännitysvasteen, kunnes näyte rikkoo . tallentamalla kuormituskäytön aikana tapahtuvan parametrin parametrin parameneiden parametrin aikana. Voimakkuus, pidentäminen ja elastinen moduuli voidaan saada pölyn pussin mekaanisen lujuuden ja muodonmuutoksen . arvioimiseksi . arvioimaan

 

2. Testistandardit:

Tämä testi viittaa pääasiassa seuraaviin standardeihin:

ISO 13934-1: 2013 "Tekstiilit - Kankaiden vetolujuudet - Osa 1: Rikkoutumislujuuden ja pidentymisen määrittäminen Break (strip -menetelmä)"

 

3. testikone

a. Yleinen testauskone/vetolujuuden testauskone

b . suuri aallotettu puristin:

Erityisesti suunniteltu aallotettu pintakiinnityslaite estää näytettä tehokkaasti liukumasta ja varmistaa, että näytteellä ei ole stressipitoisuutta tai ennenaikaisia ​​murtumia puristuspisteessä testin aikana .}}

 

C . Aputyökalut: Elektroninen vernier -paksuus (tarkkuus 0 . 01mm), näytteenleikkuri, kynän merkitseminen jne.

 

4. testiolosuhteet

 

Näytteen nimi: Pölynkestävä kangaspussi

Näytteen koko: pituus 250 mm × leveys 50 mm (tehokas testialue)

Testilämpötila: huoneenlämpötila (23 ± 2 astetta)

Suhteellinen kosteus: 50 ± 5%RH

Testityyppi: Veto

Testinopeus: 10 mm/min

Puristusetäisyys: 200 mm

Ennakkojännitys: 2n

 

Koeprosessi

Vaihe 1. näytteen valmistelu

1. Leikkaa satunnaisesti vähintään 5 näytettä pölyn eri osista varmistaaksesi, että näytteet ovat edustavia .

2. Näytteen koko on 250 mm pitkä × 50 mm leveä, ja pitkä puoli on yhdensuuntainen pussin loimen tai kuteen kanssa .

3. Käytä leikkuria leikataksesi siististi näytteen reunaa pitkin, jotta vältetään burrit tai vauriot .

4. Merkitse kiinnitysviivat näytteen molemmissa päissä varmistaaksesi, että kiinnitysasento on yhdenmukainen .

 

Vaihe 2: instrumentin valmistelu

1. Tarkista, ovatko kaikki osatYleinen vetolujuuden testauskoneovat normaaleja ja varmista, että anturi on kalibroitu ja on voimassaoloajan . sisällä

2. Asenna suuri aallotettu puristin ja säädä ylemmän ja alemman kiinnitysten välinen etäisyys 200 mm .

3. Avaa testiohjelmisto, luo uusi testimenetelmä ja aseta parametrit:

Testityyppi: Veto

Testinopeus: 10 mm/min

Murtuman arviointi: Kuorma vähenee 80%

Tiedonkeruutaajuus: 50Hz

Suorita instrumentin nollausoperaatio varmistaaksesi, että alkuperäistä kuormaa ei ole .

Vaihe 3: Testivaiheet:

1. Aseta näyte pystysuunnassa kiinnittimeen siten, että merkintäviiva on kohdistettu kiinnittimen reunan kanssa .

2. Kiristä kiinnitys tasaisesti varmistaaksesi, että näyte ei liu'u kiinnitysasennossa eikä siihen kohdistu lisävaurioita .

3. Käytä 2N-esijännitystä näytteen . alkuperäisen rentoutumisen poistamiseksi

4. Käynnistä testiohjelma, ja testauskone venyttää näytettä yhtenäisellä nopeudella 10 mm/min .

5. Tarkkaile näytteen muodonmuutos- ja murtumisprosessia ja tallenna, onko murtuman sijainti tehokkaan testialueella .

6. näytteen katkaisun jälkeen lopeta testi ja tallentaa murtuman lujuus ja murtuman pidentyminen .

7. Löysää kiinnitys, poista murtunut näyte ja tarkista murtuman pintaominaisuudet .

8. Toista yllä olevat vaiheet suorittaaksesi kaikkien näytteiden testi .

 

Vaihe 4: Tietojenkäsittely

1. Ohjelmisto laskee automaattisesti kunkin näytteen . maksimaalisen murtumislujuuden (n) ja murtuman pidentymisen (%)

2. Poista epänormaali data (testitulokset, joissa murtuman sijainti on 5 mm: n sisällä puristusasennosta) .

3. Laske loimi- ja kude -näytteiden keskimääräinen murtolujuus, keskihajonta ja variaatiokerroin .

4. Analysoi kuormansiirtokäyrän ominaisuudet ja arvioi materiaalin . joustavuus, plastisuus ja sitkeys .

 

Huomautuksia:

Kun valmistetaan näytettä, vältä suoraa kosketusta koealueelle kätesi kanssa saastumisen tai vaurioiden estämiseksi .

Näytteen puristamisessa voiman tulisi olla kohtalainen . liian tiukka voi aiheuttaa ennenaikaisia ​​vaurioita näytteelle, ja liian löysä voi aiheuttaa näytteen liukumisen .

Testiympäristö tulisi pitää vakaana lämpötilan ja kosteuden vaihtelun välttämiseksi, jotka vaikuttavat testituloksiin .

Kalibroida säännöllisesti testikone -anturi ja siirtymämittausjärjestelmä tietojen tarkkuuden varmistamiseksi .

Eri erien tai materiaalien pölypussit on testattava erikseen, eikä niitä tulisi sekoittaa .