sisäänPE (polyeteeni) putkien vetokokeet, jos putken seinämä on paksu (esim. suurempi tai yhtä suuri kuin 20 mm tai jopa paksumpi), puristimissa voi helposti esiintyä luisto- tai puristusvaurioita. Tämä johtuu pääasiassa PE-materiaalin alhaisesta kimmomoduulista, sen sileästä pinnasta ja riittämättömästä tai epätasaisesta puristusvoimasta. Testauskokemuksen ja laitesuunnittelun perusteella tämä voidaan yleensä ratkaista ottamalla huomioon kiinnitysmenetelmä, puristimen suunnittelu ja puristimen valmistusprosessi.
I. Näytteen kiinnittämisen pääkohdat
1.Lisää kiristysvoimaa asteittain
Ei ole suositeltavaa käyttää suurinta puristusvoimaa kerralla.
On suositeltavaa kiinnittää kahdessa vaiheessa:
* Ensimmäinen kiinnitys näytteen kiinnittämiseksi;
* Esikuormitus (esim. 50-100N) ja kiristä sitten puristin uudelleen. Tällä voidaan välttää:
* Näytteen äkillinen lipsahdus
* Epätasainen voima puristimeen
2. Varmista, että näyte on täysin kohdistettu. Keskipaksuissa{1}}näytteissä kohdistusvirhe aiheuttaa ylimääräistä taivutusmomenttia:
Seuraukset: Riittämätön puristusvoima toisella puolella; helpompi liukuminen.
Suositus: Käytä itse{0}}kohdistuvia kahvoja; tai käytä hieman esijännitystä asennuksen jälkeen ja korjaa sitten.
3. Pidä kiinnitysalue kuivana.
Jos PE-pinta sisältää öljyä, jäähdytysnestettä, vettä jne., kitkakerroin pienenee merkittävästi.
Suositus: Pyyhi alkoholilla ennen kiinnitystä.
Kiinnitysrakenteen suunnittelusuositukset
Paksuseinäisille -PE-näytteille suositellaan seuraavia kiinnitysrakenteita:
1. Kiilakahvat
Tämä on yleisimmin käytetty ratkaisu yleisissä testauskoneissa.
Ominaisuudet: Suurempi vetovoima → suurempi puristusvoima
Automaattinen liukueste{0}}
Tärkeimmät suunnittelupisteet:
Kiilakulma: 8 astetta -12 astetta
Pinta: Sahalaitainen tai{0}}timanttipinnoitettu pinta
Edut: Hyvä liukastumisenesto-
Automaattinen paineen nousu
Kiinnityspinnan suunnittelusuositukset (kriittiset)
2. Hammastettu kiinnityspinta
1. Yleiset hampaiden muodot:
V-muotoinen
Rombinen
Parametrisuositukset:
Parametrin suositeltu arvo
Hampaiden syvyys 0,3-0,6 mm
Hammasväli 1-2 mm
Huomautus:
Ei liian syvä, muuten se vahingoittaa näytettä.
2. Hiomapinnoite
Monet tuontilaitteet käyttävät:
Volframikarbidihiukkaspinnoite
Edut:
Korkea kitkakerroin
Kulutuskestävyys
3. Vaihdettavat kiristyspalat
Ehdotettu muotoilu:
Modulaariset kiinnityslohkot
Edut: Vaihdettavissa kulumisen jälkeen; Mukautuva erilaisiin näytteisiin
Kiinnittimien valmistusprosessisuositukset
Myös kiinnitysmateriaalit ja koneistus ovat tärkeitä.
1. Kiinnitysmateriaalit
Yleisesti käytetyt materiaalit:
42CrMo
H13
Cr12MoV
Lämpökäsittelyn kovuus:
HRC 50-55
3. Jäykkyyssuunnittelu
Paksun näytteen vetolujuustestaukseen:
Kiinnikkeen tulee olla riittävän jäykkä; muuten:
Valaisin avautuu
Puristusvoima pienenee
Suositus:
Kiinnikkeen paksuus Suurin tai yhtä suuri kuin 30 mm
Luja{0}}rakenneteräs

