Mitkä ovat tekijöitä, jotka vaikuttavat laudaksi kutistuminen kestomuovien?

Aseman vastaavaksi kiteytys termoplastinen muovin muokkausprosessin muodostumista sisäinen jännitys on korkea, jäännösjännityksiä muoviosa on jumissa ja molekyyli suunta on vahva. Siksi kutistuminen on suurempi kuin lämpökovettuva muovia. , Kutistuminen, ilmeinen suuntaan, lisäksi kutistuminen laudaksi, hehkutus tai kutistuminen kun Ilmastointi hoidon jälkeen on yleensä kooltaan suurempia kuin kestomuoveille.

Kun muovi osat on valettu, uloin kerros sulaa materiaalia koskettaa pintaa onkalo ja välittömästi jäähtyy muodostaa alhainen tiheys kiinteää kuori. Koska muovi heikko lämmönjohtavuus muoviosa sisäkerros hitaasti jäähdytetään muodostaa tiheän vankka kerros suuri kutistuminen. Siksi seinämäpaksuus, hidas jäähdytys ja korkea tiheys kerros paksusti kutistua.

Lisäksi läsnäolo tai puuttuminen lisää ja lisää asettelu ja määrä on suora vaikutus materiaalivirtojen suunta, tiheys jakelu ja kutistuminen vastus, jne. Muovi osien ominaisuudet onkin suuri vaikutus kutistuminen koon ja suunnan.

Ruokinta port muoto, koko, jakautuminen näiden tekijöiden suoraan vaikuttaa materiaalivirtojen suunta, tiheys jakelu, pakkaus toiminta ja muovaus aikana. Suora portti rehun ja rehun port on suuri poikkileikkaus (paksut poikkileikkaus) pieni kutistuminen mutta korkea suuntaavuus ja pieni rehun satama leveydet ja lyhyiden. Samanaikaisesti rehun porttiin tai rinnakkain materiaalin suunnan kutistuminen on suuri.

Laudaksi edellytykset multa lämpötila on korkea, Sulata jäähdytys on hidas, tiheys on korkea ja kutistuminen on suuri. Erityisesti kiteytys materiaali, crystallinity on korkea ja aseman muutoksen on suuri, joten kutistuminen on suurempi. Multa tasaisen lämmönjakautumisen liittyy myös sisäisen ja ulkoisen jäähdytyksen ja tiheys yhtenäisyyden muoviosia, joka vaikuttaa suoraan koko ja suunta kutistuminen jokaisen osan.

Lisäksi tilan paine ja aika on myös suuri vaikutus kutistuminen. Kun paine on suuri, ja aika on pitkä, kutistuminen on pieni mutta suuntaavuus on suuri. Ruiskutus-paine on korkea, Sulata viskositeetti on pieni, interlaminar leikkausjännitys on pieni ja joustava, rebound kun demolding on suuri. Siksi kutistuminen voidaan myös vähentää asianmukaisesti, materiaalin lämpötila on korkea, ja kutistuminen on suuri, mutta suuntaavuus on pieni. Siksi säätäminen multa lämpötila-, paine-, injection nopeus ja jäähdytyksen aikana laudaksi myös muuttaa muoviosat supistuminen.

Multa suunnittelu riippuu kutistuminen valikoima erilaisia muoveja, seinämäpaksuus ja muoviosat, koon ja jakautuminen rehun port, kutistuminen korko kunkin osan muoviosat mukaan kokemus ja koko ontelo.

Korkean tarkkuuden muoviosat ja vaikea ymmärtää kutistuminen tapauksessa on suositeltavaa suunnitella multaa seuraavan menetelmän avulla:

1. Ota pieni kutistuminen korko muoviosa ulkohalkaisija ja ottaa suurempi kutistuminen korko sisähalkaisija siten, että jää tilaa korjaus jälkeen karsintakilpailu moodi.

2. testi multaa määrittää muoto, koko ja muovaus edellytykset gating järjestelmän.

3. Kun muoviosat koon muutoksen määrittäminen jälkikäsittelyä (mittaustarkkuuden on oltava 24 tunnin kuluttua demoulding).

4-todellinen supistuminen korjaus multaa.

5. uusintakoe multaa ja muuttaa ne asianmukaisesti. Muuttaa jonkin verran kutistuminen arvo muoviosat vaatimusten